第一步：取樣（五點(diǎn)取樣法）

要領(lǐng)：按對角線取五個(gè)點(diǎn)，不要表層，每點(diǎn)一鐵锨共取一桶。

使取的煤樣盡量具有代表性，隨機(jī)取樣。將取的煤樣攪勻，分選，后留下一公斤左右作為待化驗(yàn)每樣，如果有塊煤請?zhí)暨x出過破碎機(jī)。

第二步：化驗(yàn)全水分

采過來的煤第一步需要做水分，也就是煤的全水。

所需器皿：大稱量瓶 電子天平 干燥箱化驗(yàn)方法和公式如下：

先將干燥箱打開，將溫度升到145度，在天平上將稱量瓶稱出，記下皮重。再稱出10-12克煤記下煤重。在干燥箱里烘30分鐘，取出后蓋上蓋子晾涼，在天平上稱出重量。公式如下：

皮重+煤重-烘過后重量

—————————— *100%

煤重

第三步：烘干 制樣

用不銹鋼盤子裝上大概200克左右的煤樣在干燥箱里烘干，145度烘大概30分鐘。干燥后在制樣機(jī)里研磨制成煤樣，以下所有的項(xiàng)目均是制過樣后的煤。

第四步：分析水（又稱內(nèi)水）做法

先將干燥箱打開，將溫度升到145度，在天平上稱出小稱量瓶的皮重并記下；再稱出1克左右的煤樣，記下煤重；放入145度的干燥箱中記下時(shí)間，烘干10分鐘取出來，蓋上蓋子晾涼，在天平稱出重量記下烘過后的總重量。計(jì)算公式如下：

皮重+煤重-烘過后重量

—————————— *100%

煤重

第五步：灰分

先將爐子升到850度，程控按說明書操作。在天平上稱出重量，記下皮重。再稱出0.5克左右的煤樣，記下煤重。打開高溫爐爐門，將稱好的煤樣慢慢推入爐子里，燒不低于40分鐘的時(shí)間。要點(diǎn)1、推入過程要慢，煤不能爆燃。要點(diǎn)2、燒的時(shí)間要足夠。公式如下：

燒過后的重量-皮重

————————— *100%

煤重

第六步：揮發(fā)份

先將馬弗爐爐子升到900度，程控按說明書操作。在天平上稱出坩堝的重量，記下皮重。再稱出1克左右的煤樣，記下煤重。打開爐門，迅速將稱好的煤放入爐子里?？幢?，7分鐘后取出，晾涼，稱出燒過后的重量。

皮重+煤重-燒過后的重量

——————————— *100% -分析水

煤重

固定碳的計(jì)算公式：

固定碳=100-(分析水+灰分+揮發(fā)份) 表示單位%

溫控器操作步驟及計(jì)算

快灰操作：

（1）打開控制器電源

（2）程序窗口顯示0【或在選著程序的狀態(tài)下】

（3）按快灰1鍵，程序窗口顯示1

（4）按開始鍵儀器自動(dòng)升溫到預(yù)加熱溫度850報(bào)警，按消音鍵

（5）打開煙囪，打開爐門，將試樣【0.9—1.1克】放到架子上再放到爐膛門口，當(dāng)煤樣不再冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2厘米的速度向前推進(jìn)試樣，使每個(gè)試樣慢慢灰化，后將試樣推進(jìn)到熱電偶的正上方【這個(gè)過程約5到10分鐘】

（6）關(guān)閉爐門，按啟動(dòng)鍵

（7）儀器自動(dòng)將爐溫控制在815度40分鐘，直到顯示end報(bào)警,按消音鍵，再按結(jié)束鍵儀器回到選著程序的狀態(tài)

（8）取出試樣，實(shí)驗(yàn)結(jié)束。

揮發(fā)份：

（1）打開控制器電源

（2）程序窗口顯示0【或在選著程序的狀態(tài)下】

（3）按揮發(fā)份3鍵，程序窗口顯示3

（4）按開始鍵儀器自動(dòng)升溫到預(yù)加熱溫度920度報(bào)警，按消音鍵

（5）關(guān)閉煙囪，打開爐門，迅速將放有試樣【0.9—1.1克】的架子放到熱電偶的正上方，迅速關(guān)閉爐門并按啟動(dòng)鍵

（6）儀器在3分鐘之內(nèi)將爐溫控制在900±10度，儀器在6分50秒報(bào)警，提示操作員時(shí)間快到了，直到7分鐘時(shí)，儀器顯示end報(bào)警,按消音鍵，再按結(jié)束鍵儀器回到選著程序的狀態(tài)（6）取出試樣，實(shí)驗(yàn)結(jié)束。

注意：如果儀器在按完啟動(dòng)鍵后，三分鐘之內(nèi)不能恢復(fù)到900±10度，實(shí)驗(yàn)作廢。這時(shí)要在選著程序的狀態(tài)下，調(diào)節(jié)時(shí)間窗口的加熱時(shí)間。

（7）定義：焦渣特征（CRC）煤炭熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。根據(jù)不同形狀分為8個(gè)序號，其序號即為焦渣特征代號。

分類：

1、粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒；

2、粘著。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰機(jī)即成粉末；

3、弱粘性。用手指輕壓即成小塊；

4、不熔融粘結(jié)。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍微有銀白色光澤；

5、不膨脹熔融粘結(jié)。焦渣形成扁平的塊，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯；

6、微膨脹熔融粘結(jié)。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤。但是焦渣表面具有較小的膨脹泡；

7、膨脹熔融粘結(jié)。焦渣上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm；

8、強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)。焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度超過15mm。

特點(diǎn)：

1.一般認(rèn)為1～2號沒有粘結(jié)性，3～4號為弱粘結(jié)性，5～8號有較強(qiáng)的粘結(jié)性，但該方法誤差較大，人為因素可能會(huì)影響結(jié)果。

2.焦渣特征不小于3應(yīng)該是對煉焦煤基本的要求了，因?yàn)?～2號是沒有粘結(jié)性的。焦渣特征與粘結(jié)性指數(shù)等其他參數(shù)都有一定的線性或非線性關(guān)系，但因煤而異，可通過試驗(yàn)得出它們之間的線性或非線性關(guān)系，這樣二者之間的轉(zhuǎn)換就可以根據(jù)公式轉(zhuǎn)換了。

3.焦渣特征可用于各種煤質(zhì)牌號的煤，但對于沒有粘結(jié)性的無煙煤很少有人提及焦渣特征.

發(fā)熱量的操作過程

1. 打開電腦，點(diǎn)擊量熱儀上的量熱儀圖標(biāo)，打開量熱儀電源開關(guān)，然后點(diǎn)擊注水使水溫均勻。

2. 標(biāo)定（熱容量）。輸入同一個(gè)編號，連續(xù)做3個(gè)苯甲酸，取兩個(gè)接近的值，取平均值，保存。

3. 反標(biāo)（發(fā)熱量）。用苯甲酸做一個(gè)發(fā)熱量，看彈桶熱量是不是接近6330大卡左右，如果接近，機(jī)器正常可以下一步；如果差別較大，需從新做熱容量，至到接近6330大卡。

4. 稱樣。用坩堝稱取1g煤樣,精確到0.0001g,粒度為0.2㎜.

5. 放樣。將坩鍋放入氧彈架，穿好點(diǎn)火絲，點(diǎn)火絲應(yīng)接觸煤樣，但不能接觸坩鍋，以免發(fā)生短路。可選用棉線點(diǎn)火方式。

6. 在氧彈彈桶內(nèi)加入10mL蒸餾水，將彈頭架放入氧彈彈桶，輕輕擰緊彈杯蓋，移動(dòng)氧彈時(shí)氧彈不能傾斜。

7. 充氧。將氧彈充入3MPa壓力的氧氣，并保持30秒。

8. 將充入氧氣的氧彈放入量熱儀的內(nèi)桶中，點(diǎn)擊程序界面上的“開始”按鍵。

9. 蓋上點(diǎn)火蓋，輸入數(shù)據(jù)。如試樣的質(zhì)量、全硫含量 如果沒有硫值，可以輸入0.8代替）、氫（如果沒有氫值可以輸入3.5代替）、全水分、分析水分的值。

10. 6分鐘查看點(diǎn)火是否成功。

11. 約20分鐘，整個(gè)試驗(yàn)過程結(jié)束，自動(dòng)輸出結(jié)果。

12. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，立即將氧彈從內(nèi)桶中取出，用泄壓閥將氧彈泄壓，打開氧彈蓋，檢查氧彈內(nèi)（如點(diǎn)火絲是否燒盡，灰分是否燃燒，煤樣有沒有爆燃現(xiàn)象。

13. 用水清洗氧彈彈杯和彈頭。

14. 數(shù)據(jù)記錄。

15. 打印、存數(shù)據(jù)。

16. 關(guān)電源。

如果您想了解更多的關(guān)于量熱儀的信息，請?jiān)L鶴壁華諾煤炭化驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品中心，本欄目為您提供更多的煤質(zhì)化驗(yàn)儀器信息!

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