煤中全水分的測定方法

在國標《煤中全水分的測定方法(GB/T211-1996 )，中規(guī)定了測定煤中全水分的A(通氮千澡法)、B(空氣干燥法)、C(微波干燥法)、D(一步法、兩步法)四種方法，鶴壁華諾煤炭化驗設(shè)備專家為大家總結(jié)歸納了煤中全水測定的方法及中煤中全水分的測定步驟。

方法A(通氮千澡法)適用于各種煤:方法B(空氣干燥法)適用于煙煤和無煙煤:方法C(微波干燥法)適用于煙煤和褐煤;方法D(一步法、兩步法)適用于外在水分高的煙煤和無煙煤。其中方法A(通氮千澡法)、B(空氣干燥法)和C(微波干燥法)采用粒度小于6mm的煤樣.煤樣量不少于500g;方法D(一步法、兩步法)所采用的煤樣粒度小于13mm.要求煤樣量約2kg.

方法A(通氮千澡法)

稱取一定量粒度小于6mm的煤樣，在干燥氮氣流中.于105℃-110℃下干燥到質(zhì)量恒定.然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計算出水分的含量。

測定步驟:

1.用預先干燥并稱量過(稱準至1.Olg)的稱盆瓶迅速稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱準至0.01g)，攤平在瓶中。

2.打開稱量瓶蓋，放入預先通入干燥氮氣并已加熱到105℃-I10℃的干燥箱中.煙煤干燥1.5h，褐煤和無煙煤干燥2h。

3.從干燥箱中取出，立即蓋上蓋，在空氣中放里約5min.然后放入干燥器器中，冷卻到室溫(約20min)，稱量(稱準到0.01g)。

4.檢查性干燥，每次30min.直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過0.01g成質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下.應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計算依據(jù)。水分在2%以下時.不必進行檢查性干燥。

方法B(空氣干燥法)

稱取一定量的粒度小于6mm的煤樣在空氣流中，子105℃-110℃下干燥到質(zhì)量恒定，然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量權(quán)失計算出水分的含量。

測定步驟:

1.用預先干燥并稱量過(稱準至0.01g)的稱盆瓶迅速稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱準至0.01g).攤平在瓶中。

2.打開稱量瓶蓋，放入預先鼓風并已加熱到105℃-110℃的干燥箱中.在鼓風條件下，煙煤干燥2h，無煙煤干燥3h。

3.從干燥箱中取出，立即蓋上蓋.在空氣中放置約5min.然后放入干煤器中.冷卻到室溫(約20min ).稱量(稱準到0.01g)。

4.檢查性干燥，每次30min，直到連續(xù)兩次千燥煤樣質(zhì)量的減少不超過0.01g或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下，應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計算依據(jù)。水分在2%以下時，不必進行檢查性干燥。

方法C(微波干燥法)

稱取一定量的粒度小于6mm的煤樣，置于微波爐內(nèi)。煤中水分子在微波發(fā)生器的交變電場的作用下，高速振動產(chǎn)生摩擦熱，使水分迅速蒸發(fā)。根據(jù)煤樣干燥后的質(zhì)量損失計算全水分。

測定步驟:

1.按徽波干燥水分測定僅說明書進行準備和狀態(tài)調(diào)節(jié)。

2.稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱準到0.01g)置于預先干燥并稱量過的稱量瓶中.攤平。

3.打開稱量瓶蓋，放入儀器規(guī)定區(qū)內(nèi)，待干燥程序結(jié)束后，取出，蓋上蓋，放入干燥器內(nèi)，冷卻至室溫，稱量(稱準到0.01g)。如果儀器有自動稱量裝置，不必手動稱量。計算水分含量時，可從儀器上直接讀取全水分的含量。

方法D(一步法、兩步法)

一步法:稱取一定量的粒度小于13mm的煤樣.在空氣流中于105℃-110℃下干燥到質(zhì)量恒定.然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計算出全水分的含量。

兩步法:將粒度小于13mm的煤樣.在溫度不高于50℃的環(huán)境下干燥，測定外在水分，再將煤樣破碎到粒度小于6mm,在105℃-110℃下測定內(nèi)在水分。然后計算出全水分的含量。

測定步驟:

一步法:

1.用己知質(zhì)量的干燥、清潔的淺盤稱取煤樣5OOg(稱準到0.5g)，并均勻地推平.然后放入預先鼓風并加熱到105℃一110℃干燥箱中，在鼓風的條件下，煙煤干燥2h。無煙煤干燥3h.

2.將淺盤取出.趁熱稱后.稱準到0.5g.

3.進行檢查性干燥，每次30min.直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過0.5g或質(zhì)量有所增加為止.在后一種情況下，應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計算依據(jù)。

兩步法:

1.準確稱量全部粒度小于13mm的煤樣(稱準到0.01%).平攤在淺盤中.于溫度不高于50℃的環(huán)境下干燥到質(zhì)量恒定(連續(xù)干燥1h質(zhì)量變化不大于0.1%).稱量(稱準到0.01%).

2.將煤樣破碎到粒度小于6mm.按空氣干燥法測定內(nèi)在水分.