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粘結(jié)指數(shù)制樣方法國標
2024-11-11
粘結(jié)指數(shù)制樣方法國標（GB/T 5447-1997煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法）是關于粘結(jié)指數(shù)制樣方法的一項國家標準，以下是關于粘結(jié)指數(shù)制樣國標的詳細歸納：

粘結(jié)指數(shù)制樣方法國標規(guī)定了粘結(jié)指數(shù)制樣方法的要求、程序和技術指標，用于指導和規(guī)范相關領域的工作。這些規(guī)范和要求包括取樣方法、樣品準備、實驗條件、測量方法等方面，旨在確保粘結(jié)指數(shù)制樣的準確性和可靠性，為相關研究和生產(chǎn)提供技術支持。

一、煤樣準備

1.取樣：從原始煤樣中選取適量的煤，確保煤樣具有代表性。
2.破碎與篩分：通過破碎機將煤樣破碎至適當粒度，然后使用篩分設備將煤樣篩分成不同粒度級別。
3.混合：將篩分后的煤樣進行混合，確保粒度分布均勻。

4.粒度要求：煤樣應制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm0.2mm的煤粒應占全部煤樣的20%-35%。

二、制樣設備

1.天平：使用感量為1mg的分析天平，確保稱量的準確性。
2.馬弗爐：具有均勻加熱帶，其恒溫區(qū)在850±10℃，長度不小于120mm，并附有調(diào)壓器或定溫控制器。
3.轉(zhuǎn)鼓試驗裝置：包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須保證50±2r/min。

4.其他設備：壓力器、坩堝和坩堝蓋（瓷質(zhì)）、攪拌絲（由直徑1mm1.5mm的硬質(zhì)金屬絲制成）、壓塊（鎳鉻鋼制成，質(zhì)量為110115g）等。

三、制樣步驟

1.稱量：先稱取5g專用無煙煤樣（符合GB 14181規(guī)定要求），再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內(nèi)，確保稱準到0.001g。
2.攪拌：用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合樣攪拌2min。攪拌時，應將坩堝作45°傾斜，左右傾斜并逆時鐘方向轉(zhuǎn)動，約15r/min；同時攪拌絲按同樣傾斜角作順時針方向轉(zhuǎn)動，約150r/min。攪拌過程中要防止煤樣外濺。
3.撥平與加壓：攪拌結(jié)束后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲仔細將混合煤樣撥平，使其表面略低于坩堝層面1~2mm。然后用鑷子將壓塊置于坩堝上，再將其置于壓力器下壓30s，加壓時應避免沖擊。
4.焦化：將帶蓋的坩堝放入馬弗爐內(nèi)，在850℃下焦化15min，然后取出冷卻至室溫。

5.強度檢驗：冷卻后取出壓塊，稱量焦渣總質(zhì)量，并放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗。

四、注意事項

1.時間控制：煤樣從制樣到試驗的時間不應超過一周，如超過一周，應在報告中注明制樣和試驗時間。
2.輕拿輕放：從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝應輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊與振動。
3.溫度控制：按照國標規(guī)定，當煤樣放入馬弗爐后6min內(nèi)，爐溫應恢復到850℃。如果由于馬弗爐加熱效率不夠，造成溫度回升速度過慢，則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來保證回升速度符合要求。

4.粒度影響：試驗煤樣的制備粒度是影響粘結(jié)指數(shù)G值的重要指標。必須將煤樣經(jīng)過破碎、篩分、混合、縮分、干燥等工序，按照規(guī)定將較大量的煤樣加工成少量的具有代表性且粒度組成符合規(guī)定的試驗樣品。

五、結(jié)果計算與報告

1.計算公式：根據(jù)篩分和稱量的結(jié)果，按照規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù)。
2.結(jié)果處理：計算結(jié)果取到小數(shù)點后一位，然后根據(jù)需要進行四舍五入或取整處理。同一化驗室兩次平行測定值之差應在允許范圍內(nèi)，不同化驗室的報告值之差也應符合規(guī)定。

3.報告內(nèi)容：報告應包括煤樣的基本信息、制樣方法、試驗條件、測定結(jié)果等內(nèi)容。

遵循以上步驟和注意事項，可以確保粘結(jié)指數(shù)制樣的準確性和可靠性。同時，制樣過程中應嚴格按照國家標準進行操作，以保證試驗結(jié)果的準確性和可比性。

本文由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享，希望對大家有所幫助。有什么問題可以在評論區(qū)以及私信留言告訴我們！

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